硬齒面齒輪精密熱滾擠工藝研究

硬齒面齒輪精密熱滾擠工藝將形變熱處理應(yīng)用于硬齒面齒輪精加工的新的工藝方法，它將熱處理、精滾以及淬火等工序組合成單一的在線加工工藝。采用高精度滾擠設(shè)備在齒輪受熱狀態(tài)下，對其進行熱滾擠，使工件表面發(fā)生塑性變形，并在表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，從而提高工件的強度和壽命。

熱滾擠還使工件最終成形，并達(dá)到要求的表面精度，而省去某些高精度的傳統(tǒng)加工工藝，如磨削。該項工藝分三步實現(xiàn)滲碳齒輪的精滾形變熱處理：感應(yīng)加熱輪齒隨即快速入油冷至200℃左右，使其獲得介穩(wěn)奧氏體組織(軟的外層)，控制齒輪在一定溫度下保持一定時間(一般不超過一分鐘)，防止形成馬氏體組織；在熱油中精滾，滾模使輪齒表層發(fā)生塑性變形，達(dá)到最終尺寸；最后在50℃左右淬火，使表層硬化(奧氏體變成馬氏體)。

硬齒面齒輪的精加工工藝成為齒輪加工技術(shù)發(fā)展的主導(dǎo)方向，應(yīng)用廣泛，我公司將努力研發(fā)新技術(shù)，致力于齒輪加工事業(yè)。